Негорючесть минеральной ваты и базальтовых минераловатных плит

Выбор базальтового утеплителя: свойства и характеристики

Негорючесть минеральной ваты и базальтовых минераловатных плит

Энергосбережение и теплоэффективность во многом зависят от качества теплоизолирующего материала. Промышленность предлагает несколько видов, различных по химическому составу и свойствам. Одним из лучших является базальтовый утеплитель. Он применяется как для сохранения тепла в помещении, так и для снижения потерь теплоносителя при транспортировке.

Характеристики базальтового утеплителя

Сохранение тепла основано на удержании воздуха внутри структуры материала. При этом воздух, с его низкой теплопроводностью, является главным изолятором. Важно, чтобы свойства сохранялись при деформации материала, повышенной влажности, изменениях температуры и других обстоятельствах.

Утеплитель минеральный (базальтовый) представляет собой плиту или рулон из плотной ваты, волокна которой удерживают воздух. Материал производится из расплава каменной породы (отсюда его другое название – каменная вата). Помимо теплоизоляции свойства базальтового утеплителя включают в себя:

  • звукоизоляцию;
  • хорошую амортизацию, возможностью восстанавливать структуру после динамической нагрузки;
  • хорошее поглощение вибрации, устойчивость к ней
  • экологичность (не выделяет токсичных веществ при нагревании);
  • гигиеничность (не является благоприятной средой для микроорганизмов);
  • высокую морозостойкость;
  • стойкостью к химическим веществам (растворителям, кислотам, маслам);
  • пожарную безопасность (не поддерживает горение, плавится при высокой температуре).

При этом утеплитель на базальтовой основе имеет долгий срок службы, поскольку минеральные вещества в его составе не окисляются, а структура не деградирует под воздействием внешних факторов.

Обусловливают все эти характеристики и области применения базальтового утеплителя.

Применение базальтового утеплителя

Материал применяют для теплоизоляции:

  • стен, потолка, пола, фасадов и крыш жилых и хозяйственных строений;
  • трубопроводов, в том числе водо- и теплоснабжения;
  • котлов нагревательных приборов и подобного оборудования.

Кроме того, его применяют при производстве сэндвич-панелей, как один из основных компонентов.

Плюсы и минусы базальтового утеплителя

Некоторые технические характеристики базальтового утеплителя хуже, чем у вспененных полимеров (пенопласт и др.). К ним относятся теплоизоляция, вес, гидрофобность. Однако там, где вес имеет меньшее значение, чем безопасность, применяют лучший базальтовая утеплитель.

В отличие от асбеста или стекловаты несомненные плюсы базальтового утеплителя – минимальное образование вредных веществ (микроволокон, фенолов).

Сравнение базальтовых утеплителей

Продукция различается по:

  • форме (рулон, плита или мат);
  • толщине, плотности;
  • наличию дополнительных защитных слоев (например, фольги);
  • производителю (технология у разных производителей может отличаться).

Выбор базальтового утеплителя различной толщины зависит от назначения постройки (постоянное проживание или сезонное), а также от теплоизоляционного свойства несущих конструкций (дереву и перфорированному кирпичу требуется меньше дополнительной изоляции, чем бетону). Так, например, в домах из бруса, при каркасном строительстве использую материал от 50-мм. (дача) до 150 мм. (капитальный дом)

Утепление базальтовым утеплителем труб производят с использованием фольгированной минеральной ваты. Фольга не только предохраняет материал, но и предотвращает потерю тепла через инфракрасное излучение.

Выбираем базальтовый утеплитель

От плотности, способности выдерживать физические нагрузки, нести собственный вес зависит, какой базальтовый утеплитель лучше выбрать для тех или иных работ?

Обычно применяют:

  • для изоляции пола материал плотностью 25 кг/м³;
  • наклонной кровли – 35 кг/м³;
  • стен, перегородок – 45-50кг/м³;
  • вентилируемых фасадов – более 50кг/м³;
  • плоских видов кровли – более 100 кг/м³.

Монтаж базальтового утеплителя

Хотя материал имеет низкий уровень водопоглощения (не более 1%), при намокании его теплопроводность увеличивается. Для предохранения от влаги используют пароизоляцию.

Важно, чтобы крепеж не создавал так называемые мостики холода. Поэтому панели укладывают внутри деревянной решетки, а для фиксации используют клей и дюбели.

02.08.2019

Источник: https://vladimir.rosstk.ru/articles/vybor_bazaltovogo_uteplitelya_svoystva_i_kharakteristiki/

Огнеупорная (огнестойкая) вата: виды и требования

Негорючесть минеральной ваты и базальтовых минераловатных плит

/ Статьи / Огнезащита и огнезащитные материалы

Применение негорючих, в особо пожароопасных местах огнестойких утеплителей, для огнезащиты, тепло/звукоизоляции технологического, в том числе отопительного оборудования, несущих конструкций; трубопроводов, дымоходов, воздуховодов систем жизнеобеспечения является одним из приоритетов при проектировании, возведении, реконструкции строительных объектов для обеспечения пожарной безопасности.

Минеральная огнестойкая (огнеупорная) вата – это исходное сырье для производства негорючих утеплителей в виде плит, матов, рулонных материалов, используемых для конструктивной огнезащиты.

По определениям ГОСТ 4640-2011, минеральными ватами называют материалы, имеющие внутреннюю структуру ваты, которые изготовлены из расплавов габбро-базальтовых горных и осадочных пород, содержащих глиноземы, кремнеземы; вулканических, металлургических шлаков; отходов стекольной промышленности, предназначенные для производства тепло/звукоизоляционных изделий.

Негорючие утеплители на стеллаже

Виды

Основные различия между видами огнестойких, огнеупорных ват определяет состав исходного сырья для промышленного серийного производства, в большинстве случаев дающий наименование готовой товарной продукции:

  • Базальтовая или каменная минеральная вата – это продукция, получаемая методом центрифугирования или дутья под давлением расплавленной до 1500℃ массы измельченной магматической базальтовой породы через фильеры из трудноплавких металлов, быстрого охлаждения каменных волокон. Такая вата используется для производства огнезащитного базальтового материала.
  • Вата каолиновая или керамическая изготавливается из диоксида кремния – кварцевого песка и глинозема, где содержание оксида алюминия достигает 99%, способом раздува расплавленной массы сырья под давлением до 0,8 Мпа для получения ультратонких волокон, использующихся в качестве эффективной теплоизоляционной продукции.

Технологический процесс производства – расплав сырья ведется в электротермических промышленных печах при температуре 1750℃. Плотность каолиновой ваты варьируется в диапазоне 80–130 кг/м3.

В качестве связующих веществ для формирования из комовой ваты плит, рулонов, скорлуп, сегментов, используемых в строительстве; для облицовки корпусов, емкостей отопительного, высокотемпературного технологического оборудования; участков трубопроводов, по которым перекачиваются горячие продукты, в полученный полуфабрикат добавляют огнеупорную глину, кремнийорганические соединения, жидкое стекло (силикаты), специальные марки глиноземистого цемента.

Чаще всего каолиновую вату называют муллит-кремнеземистой по геологическим названиям исходного сырья, что нашло отражение в маркировках готовой продукции. Так, обычные волокна обозначают МКРР, а волокна с добавлением хромсодержащих соединений – МКРХ.

Негорючие материалы и вещества

  • Вата МКРР 130, изготавливаемая по ГОСТ 23619-79, является одной из самых распространенных, востребованных марок каолиновой ваты, так как, кроме термостойких, огнеупорных свойств, химически инертна к воздействию концентрированных кислот, щелочей; является отличным электроизоляционным материалом; обладает эластичностью, за счет чего плотно прилегает к защищаемым поверхностям строительных конструкций, корпусов оборудования, поверхностей трубопроводов, вентиляционных коробов; не деформируется под воздействием вибрационных нагрузок.
  • Кремнеземная огнеупорная вата производится по аналогичным технологическим процессам, что и базальтовые, каолиновые ваты. чистого диоксида кремния – от 96 до 98%. При высокотемпературном нагреве не способна выделять какие-либо вещества, так как изготавливается без связующих материалов.
  • Стекловата. Сырьем для производства этого теплоизоляционного материала служат отходы стекольной промышленности, бой вторичной стеклотары, а также сырьевой шихты, что применяется для изготовления стекла. Используются два промышленных способа – дутье и протяжка через фильеры.
  • Шлаковата, сырьем для которой являются шлаки металлургических производств.

Виды огнестойкой ваты по месту основного применения такой противопожарной продукции:

  • Огнеупорная вата для дымохода любого отопительного оборудования – от печной трубы в бане, жилом доме до дымоходов газовых колонок, дизель-генераторных станций. Применение огнестойкой ваты позволяет исключить прямой контакт раскаленных поверхностей со строительными конструкциями – перекрытиями, стенами, выполненными из горючих материалов, создать противопожарные разделки, отступки.
  • Огнеупорная вата для печей металлургических предприятий, утилизационных производств позволяет создать отличный теплоизоляционный кожух вокруг корпусов такого высокотемпературного оборудования.
  • Огнеупорная минеральная вата для котлов тепловых, технологических электростанций, котельных эффективно служит таким же целям.

Волокна базальтовой теплоизоляции в плите негорючей обшивки

Диапазон температур, которые максимально выдерживают различные виды таких огнестойких материалов при длительной эксплуатации:

  • Каолиновая (муллит-кремнеземистая) вата марки МКРР-130 – 1150℃; МКРХ-150 – 1300℃.
  • Базальтовая минеральная вата – до 1200 градусов Цельсия.
  • Кремнеземная вата – до 1100℃.
  • Стекловата – 450℃.
  • Шлаковата – до 300℃.

Для этих целей используют другие огнеупорные материалы и изделия с защитой от температур выше 1580℃.

Требования нормативных документов

Прямое отношение к огнеупорным и огнестойким ватам имеют следующие нормативные документы, дающие определения, регламентирующие технические условия производства, огневых испытаний:

  • ГОСТ 28874-2004, классифицирующий все виды/типы огнеупорных материалов, дающий определение огнеупорности, как технической характеристике товарной продукции выдерживать, не расплавляясь, длительное воздействие высокой температуры.
  • ГОСТ 4640-2011 – о технических условиях на минеральную вату.
  • ГОСТ 23619-79, устанавливающий технические условия производства огнеупорных теплоизоляционных муллит-кремнеземистых стекловолокнистых материалов.
  • ГОСТ 30244-94 – о методиках огневых испытаний на горючесть строительных материалов.

Применение

Благодаря отличным огнеупорным характеристикам, сберегающим тепло свойствам, минеральные ваты используются в строительстве при возведении объектов практически любого назначения, при прокладке/монтаже инженерных сетей/систем, сборке технологического оборудования; а также при изготовлении различных изделий, где востребованы технические параметры этой продукции.

Область применения:

  • Для производства огнестойких утеплителей.
  • Для утепления, и зачастую одновременно огнезащиты перекрытий, полов, крыш, технических, мансардных этажей; фасадов, подвалов, чердачных помещений зданий.
  • В качестве теплоизолирующего заполнения полостей в кирпичных кладках; стыков, зазоров, щелей между железобетонными конструкциями.
  • Для теплоизоляции, исключения промерзания трубопроводных сетей, технологических коммуникаций населенных пунктов, промышленных, складских объектов.
  • В качестве носителей катализаторов, фильтров для очистки высокотемпературных газов, в том числе выполняя роль огнепреградителей для горючих газовых смесей.
  • При производстве различных изделий – от трубной продукции до тормозных колодок автотранспорта в качестве армирующей, теплоизоляционной основы.
  • Для армирования огнеупорного (огнестойкого) бетона.
  • Для конструктивной огнезащиты несущих, ограждающих строительных конструкций из древесины, металла, железобетона; коробов транзитных воздуховодов вентиляционных установок; отводящих дымоходов, шахт систем дымоудаления.
  • Для теплоизоляции, огнезащиты трубы, дымохода камина, печи.
  • В качестве огнеупорного, не пропускающего тепло защитного покрытия, футеровки для печей утилизации сгораемых отходов; паровых котлов, газовых турбин объектов теплоэнергетики.
  • Для теплозащиты металлургических печей, технологических установок переработки нефти, газового конденсата.
  • В качестве связующего при производстве огнеупорных обмазок, паст, огнезащитных штукатурок.
  • Для теплоизоляции емкостей, резервуаров со сжатыми, сжиженными газами.
  • Для заполнения внутреннего пространства противопожарных ворот, перегородок, люков, дверей.
  • В тепло/звукоизоляции двигательных отсеков, машинных, генераторных отделений автомобильного, железнодорожного транспорта, морских, речных судов.

Плюсы и минусы

К преимуществам всех видов огнеупорных, огнестойких минеральных ват относят:

  • Высокую термическую стойкость даже при длительном, постоянном огневом и тепловом контакте без разложения, разрушения внутренней структуры.
  • Незначительную плотность, что в приоритете при выборе теплоизоляционных, огнезащитных покрытий для несущих конструкций, межэтажных перекрытий строительных объектов.
  • Низкую теплопроводность, малую теплоемкость, что формируют отличные теплоизоляционные, энергосберегающие характеристики данной продукции.
  • Диэлектрические свойства, важные при использовании на объектах теплоэнергетики, даже при повышении рабочих температур до 700–800℃.
  • Отличную химическую стойкость к сильным кислотам, щелочам.
  • Устойчивость к сейсмическим колебаниям, вибрационным воздействиям.
  • Звукоизоляционные качества.
  • Масло/влагостойкость.
  • Не смачивание расплавами цветных металлов.
  • Длительный период эксплуатации без потери теплоизоляционных, огнезащитных параметров продукции.
  • Безопасность использования из-за отсутствия выделения токсичных летучих соединений как при нормальной эксплуатации отопительного, технологического оборудования, так и при сильном перегреве поверхностей корпусов; а также при возникновении очага возгорания, контакте с открытым пламенем внутри строительного объекта, где в качестве огнестойких, теплоизоляционных покрытий применены минеральная огнеупорная (огнезащитная) вата, или рулонные, плитные изделия на ее основе.
  • Невысокая стоимость продукции, что важно, как для заказчиков строительства, реконструкции крупных производственных объектов, так и возведения многоэтажных, частных домов.
  • Значительное уменьшение объема более дорогих керамических огнеупорных изделий в составе конструкций кожухов, футеровок отопительного, технологического оборудования, снижение материалоемкости, в тех ситуациях, когда возможна замена на огнестойкие минеральные ваты.

За счет структуры, мягкости, эластичности комовой ватой легко набивают теплоизоляционные кожуха оборудования, но чаще такую продукцию используют в виде рулонных, плитных утеплительных материалов, в том числе в виде готовых изделий; например, полуцилиндров для теплоизоляции трубопроводов инженерных, технологических коммуникаций.

К недостаткам следует отнести необходимость крайней осторожности, обязательности использования плотной спецодежды, устройств защиты дыхательных путей, глаз при проведении любых работ с огнеупорными минеральными ватами, из-за того, что мельчайшие сверхтонкие волокна такой продукции могут нанести вред здоровью людей.

Источник: https://fireman.club/statyi-polzovateley/ogneupornaya-ognestoykaya-vata-vidyi/

Насколько горючий материал минеральная вата

Негорючесть минеральной ваты и базальтовых минераловатных плит

Материалы для теплоизоляции нового поколения из минеральной ваты отвечают основным требованиям в отношении способности сохранять тепло, а также поглощать звуки и справляться с воздействием влаги и пара. Несколько сложнее дело обстоит с огнеупорностью. Изоляторы действительно проявляют стойкость к огню, расплавляясь при самых высоких температурах, но лишь в определенных случаях.

Какие изоляторы относят к категории минват?

Чтобы выяснить горит или нет утеплитель и при какой температуре, необходимо знать о его свойствах и характеристиках.

Согласно ГОСТу к классу теплоизоляторов из минеральной ваты относят:

  • шлаковату;
  • стекловату;
  • каменную вату.

Все эти утеплители отличаются между собой не только толщиной и длиной волокон, но и их расположением. Соответственно, различными являются такие показатели, как теплопроводность, устойчивость к влаге, звукопоглощение и горение.

Стекловата — горит или нет

Этот вид утеплителя из минваты считается наиболее доступным, а поэтому и часто используемым в процессе устройства теплоизоляции. Главное отличие материала от каменной и шлаковой ваты — особая структура с колючими волокнами. Работать с ней сложно и опасно.

Толщина волокон стекловаты составляет от 5 до 15 микрон, длина колеблется в пределах 15-50 миллиметров. Именно за счет них утеплитель получается таким прочным, эластичным и упругим. Работают со стекловатой обязательно в защитной одежде, в респираторе и перчатках.

При минимальном коэффициенте теплопроводности, утеплитель может гореть при температуре от +500 градусов Цельсия, но производители рекомендуют не допускать нагрева выше 450 градусов.

Шлаковата — горючий или негорючий утеплитель

Чтобы иметь представление о горючести шлаковаты, нужно понимать, что утеплитель является результатом смешивания доменных шлаков со связующими компонентами. Волокна материала толщиной от 4 до 12 микрон, длина 16 миллиметров. Особенность материала — остаточная кислотность, соответственно и способность вступать в реакцию с металлическими поверхностями под воздействием сырости.

Утеплители из шлаковаты неустойчивы к влаге так, как другие более дорогие материалы из минеральной ваты, поэтому не могут быть использованы для наружной изоляции стен фасадов. По этой же причине утеплитель не подходит для устройства теплоизоляции труб из пластика и металла. Материал хрупкий, требует определенной осторожности в процессе монтажа и эксплуатации.

Коэффициент теплопроводности у шлаковаты выше, чем у предыдущего изолятора. стекловолокна. В отношении горючести материал сложно назвать не уязвимым. Утеплитель начинает плавится при температуре от 250 градусов Цельсия. Как только температура достигает критической отметки, волокна =плавятся, а вместе с ними теряется и функционал.

Каменная вата — оптимальный теплоизолятор

Среди всех перечисленных разновидностей минваты, каменная вата считается наиболее безопасной в том числе и в отношении горючести. Волокна материала по размерам аналогичны волокнам шлаковаты, но в отличие от первых совершенно не опасны, не требуют специальной защиты во время монтажа.

Коэффициент теплопроводности у каменной ваты минимальный, а температура плавления достигает 600 градусов Цельсия.

Улучшенной версией каменной ваты является базальтовый утеплитель из габбро или диабаза. В отличие от каменной, базальтовая дополнительно включает доменные шлаки и минеральные компоненты:

  • доломит;
  • глину;
  • известняк.

За счет примесей, утеплитель демонстрирует более высокие показатели текучести. Кроме того в базальтовой минеральной вате почти нет формальдегидной смолы, что снижает риск испарения фенола, пусть и на фоне снижения способности противостоять воздействию влаги.

Так как в базальтовой минеральной вате почти нет неустойчивых к высоким температурам компонентов, материал способен сохранять функционал при нагревании до 1000 градусов Цельсия.

Как каменная минеральная вата, так и базальтовая при заявленных производителем температурах плавления не горят, а только плавятся, чего нельзя сказать о стекло- и шлаковате.

Что влияет на стойкость к горению каменных утеплителей

Важно понимать, что основную долю риска представляют собой утеплители из минеральной ваты с содержанием синтетических добавок. Именно они первыми начинают гореть, нарушая функционал утеплителя и подвергая риску целостность всей конструкции.

В процессе производства базальтовой ваты синтетические клеящие вещества практически не используются. Их заменяют натуральные компоненты, такие как песок или глина.

Негорючая минеральная вата: в каких формах выпускается

Утеплители из минеральной ваты, которые не горят, доступны в нескольких формах выпуска с отличными характеристиками. К ним относятся:

  • мягкие;
  • полужесткие;
  • жесткие.

Мягкие плиты из минваты не горят, имеют средние показатели плотности, небольшой коэффициент теплопроводности. Подходят для использования в конструкциях, не предполагающих серьезные нагрузки.

Полужесткие плиты из минеральной ваты также не горят, обладают плотностью в два раза превышающей плотность мягких плит, подходят для утепления вертикальных конструкций.

Жесткие плиты так же, как и предыдущие варианты не горят, обладают самыми высокими показателями плотности. Используются для утепления конструкций любого типа, особенно актуальны для изоляции кровельных систем без бетонной стяжки.

Минераловатные плиты из категории негорючих являются самым популярным утеплителем. Следом за ними идут минераловатные маты также со способностью противостоять огню.

Главным отличием плит от матов является структура — прошитые специальной нитью волокна, образующие собой полотно, аналогичное стеганому одеялу. Толщина и длина матов различаются в зависимости от марки.

Преимуществом матов является защитный слой из фольги или сетки.

Как плиты, так и маты из категории негорючих незаменимы для утепления легковоспламеняющихся конструкций. Это могут быть дома из дерева, веранды, бани и пр. Благодаря утеплителям из минеральной ваты с температурой плавления от 600 градусов Цельсия, появляется возможность защитить строения и конструкции от повреждения огнем, увеличить показатели шумопоглощения и теплосбережения.

Марки негорючей минеральной ваты

Утеплители на основе минеральной ваты, которые не горят, на рынке представлены продукций нескольких наиболее известных торговых марок как отечественного, так и зарубежного происхождения.

Одной из самых популярных является продукция датской компании Rockwool. Производитель практикует изготовление базальтовых утеплителей с температурой плавления от 1000 градусов для повышения пожарной безопасности и устройства надежной теплоизоляции. Плиты производителя негорючие, практичные и удобные в эксплуатации.

Для изоляции кровли часто используют минеральный негорючий утеплитель совместного испано-немецкого производства от компании URSA — М-15. Речь идет о высококачественной стекловолоконной продукции из категории НГ.

Устойчивые к высокими температурам плиты выпускают и отечественные производители Технониколь и Изорок, а также европейские — Knauf и ISOVER.

Стоимость минерального утеплителя зависит не только от плотности, но и от показателей горючести, особенно важного для устройства безопасной теплоизоляции.

Именно поэтому следует быть аккуратными в приобретении материалов с неоправданно низкой ценой.

Скорее всего большая часть их состава — синтетические компоненты, не способные противостоять минимальным температурам, повышающие риск воспламенения и распространения огня в помещении.

Источник: https://remontami.ru/gorit-li-minvata/

Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты, утеплитель минераловатный

Негорючесть минеральной ваты и базальтовых минераловатных плит

Минвата является самым популярным материалом среди современных теплоизоляторов, она регулярно используется в индивидуальном жилом строительстве и при возведении общественных сооружений.

Благодаря современным технологическим процессам эксплуатационные показатели этого материала значительно повысились.

Усовершенствованные минераловатные плиты обеспечивают надежное тепло внутри здания и защищают от шума.

Области применения

Во время производства минваты задействуются доменные шлаки, стекло, горные породы, имеющие вулканическое происхождение.

Из подготовленного расплава, обрабатываемого в специальных центрифугах, изготавливаются волокна, которые далее перемешиваются со связующими компонентами на синтетической основе.

Полученная таким способом масса формируется в удобные для применения плиты, отличающиеся по таким параметрам, как жесткость, плотность, общие размеры.

Минералватными плитами зачастую утепляют потолки, перекрытия, стены, кровлю.

Полученный материал на основе минеральных волокон подходит для обеспечения надежной шумо- и теплоизоляции:

  • панелей трехслойного типа, кровельных сооружений;
  • перекрытий;
  • потолков;
  • крыш скатного или плоского типа;
  • напольных покрытий;
  • перегородок;
  • несущих прочных стен;
  • трехслойных специальных стен, выстроенных из блоков, внутрь которых помещается минвата.

Удобство минеральной ваты обуславливает ее широкое применение при отделке фасадов. Материал включается в состав вентилируемых навесных конструкций и укладывается под штукатурку.

Основные свойства

При выборе утеплительного материала для стеновых, напольных, потолочных и кровельных поверхностей стоит принимать во внимание его теплоизоляционные показатели.

Немаловажное значение имеет класс огнестойкости, паропроницаемость, устойчивость по отношению к влаге.

Во всех этих отношениях минеральная вата превосходит многие конкурирующие материалы, к тому же она относится к бюджетной категории.

Минераловатными плитами зачастую утепляют потолки, перекрытия, стены, кровлю

Приступая к выбору утеплителя из минераловатных плит, необходимо разобраться с главными критериями, по которым и оценивается его приспособленность к использованию в тех или иных условиях. Волокна материала обладают рядом достоинств:

  • высокая прочность, на показателе которой сказывается плотность плиты;
  • незначительная масса, что очень важно при недопущении перегрузки создаваемой конструкции;
  • предотвращение процессов гниения и образования грибков;
  • отпугивание мелких вредителей;
  • устойчивость к воспламенению;
  • срок эксплуатации до 50 лет.

Знакомство с теплопроводностью

Достаточная изоляция плитных минераловатных изделий, предотвращающая утечку тепла, обеспечивается особенной волокнистой структурой. Если рассматривать конкретные ее показатели, то они зависят от предназначения и разновидности материала и варьируются от 0,036 до 0,042 Вт/(м*К). При этом температурный режим представлен 10-25°C.

Значение огнестойкости

Одна из редких отличительных черт минеральной ваты представлена ее противостоянием огню. Использованная в качестве утеплительного слоя для жилого помещения, она не будет воспламеняться от случайной искры или замыкания электропровода. В случае пожара она предупреждает распространение огня.

Благодаря своим свойствам, минеральную вату используют для утепления помещений, где хранятся различные огнеопасные вещества

Плиты из негорючих волокон не теряют своих изначальных показателей в результате контакта с воздухом, прогретым до +750°C, и при касании к поверхностям, температура которых достигает +400°C.

Если рассматривать специальные базальтосодержащие изделия, то они выдерживают действие открытого огня (до +1000°C) на протяжении нескольких часов, но при условии, что в процессе создания плит не применялись наполнители на основе синтетических горючих компонентов.

Показатели плотности

Жесткость — немаловажный показатель минераловатных плит, которая наряду с противостоянием деформационным изменениям на фоне внешних нагрузок зависит от плотности материала. Именно по плотности принято классифицировать описываемую теплоизоляцию:

  • твердые плиты представлены марками ПТ-250, ПТ-220, ПТ-300, характеризуются значением в 220-300 кг/м³ ;
  • изделия с повышенной жесткостью — марки ППЖ-200, ППЖ-180, ППЖ-160, показатель прочности достигает 160-210 кг/м³ ;
  • мягкие пластины представлены плотностью 40-55 кг/м³, самые популярные маркировки — ПМ-50, ПМ-40;
  • плиты жесткого типа — 100-150 кг/м³, в категорию входят марки ПЖ-120, ПЖ-100, ПЖ-140;
  • полужесткие приспособления для утепления — 60-90 кг/м³, маркируются ПП-80, ПП-70, ПП-60.

Плотность минваты подбирают из учета области ее применения

Влагонепроницаемость и паропроницаемость

Минеральная вата способна впитывать избыточную влагу, в результате чего ухудшаются ее свойства относительно прочности и долговечности. Но замещение жидкости воздушными массами приводит к сильному увеличению теплопроводности, поэтому эксплуатационные свойства плит ухудшаются.

Оптимальным вариантом выступает применение еще на этапе производства специальных наполнителей, которые гидрофобизируют конечный продукт. Действующий ГОСТ указывает на то, что уровень влагостойкости минераловатных плит должен варьироваться в пределах 4-7 рН.

Что касается паропроницаемости, то минвата обладает самым высоким ее показателем в сравнении с прочими утеплителями — 480×10−6 г/(м×час×Па).

Изоляционные конструкции, не имеющие паробарьера (материала для отделки внешних стен под штукатурку) либо оснащенные газопроницаемым слоем, оптимальным образом сохраняют нормальный газообмен.

В результате создается благоприятный микроклимат внутри комнаты.

Преимущества плитного утеплителя

Характеристики жестких минераловатных плит указывают на их отменные свойства эксплуатации. Благодаря обособленной структуре хорошо выдерживается форма, а само изделие при необходимости легко обрабатывается (резка, сверление).

Благодаря минвате, вы сможете улучшить звукоизоляцию, сохранить тепло в помещении и существенно снизить расходы на отопление

Блоки любого типа (твердые, жесткие, мягкие) без труда монтируются на любую поверхность. Чаще всего такая процедура предполагает закрепление изделий из минваты в нишах обрешетки на потолке, стенах, в пространстве между напольными лагами и кровельными стропилами.

Если говорить про наружное обустройство кровли, то минераловатные теплоизоляционные жесткие плиты на синтетическом связующем компоненте монтируются на предварительно подготовленную плоскость с помощью специальных крепежных элементов или фиксирующего клея. На уличных стенах под штукатурку минвата крепится специальными приспособлениями, оснащенными шляпками-зонтиками. Неоспоримый плюс описываемого негорючего теплоизолятора заключается в его доступной стоимости.

Технические параметры и виды

Маты, выполненные из минеральных волокон, отличаются техническими характеристиками, которые зависят от плотности изделия, расположения волоконного сырья и качества задействованного сырья.

Специалисты советуют при подборе утеплителя учитывать специфику сферы применения, сопоставлять ее со свойствами необходимого изделия.

Специалисты советуют при подборе утеплителя учитывать специфику сферы применения, сопоставлять ее со свойствами необходимого изделия

Что касается разновидности минплиты для пола, потолка и стен, то она представлена шлаковатой, стекловатой и каменной ватой. Стоит остановиться на каждом варианте подробнее:

  1. Стекловата является самым доступным по стоимости утеплителем этой серии. Исходным сырьем выступает известняк, доломит, сода, песок, бура. Из всего этого производится волокно в 5-15 микрон, по толщине достигающее 15-50 мм. Допустимый диапазон температуры, при которой разрешено применять материал, варьируется от -60 до +450°C. С течением времени стекловата может слеживаться, что ведет к снижению ее теплозащитной функции. В процессе работы этот хрупкий материал ломается, поэтому обязательно нужно использовать защитные средства. Предотвращение поступления стеклянной пыли в комнату обеспечивается за счет специального паробарьера.
  2. Шлаковату отличает низкий показатель экологической безопасности, поскольку она производится из доменного шлака. Из-за такой особенности утеплитель не рекомендован к монтажу внутри жилых помещений. По толщине волокно достигает 4-12 микрон, его длина равняется 16 мм.
  3. Самым безопасным и эффективным считается базальтовый вариант минваты как теплоизолятора. Материал не крошится, не проникает в воздух внутри помещения, обладает высокими показателями на износ, прочный и огнеустойчивый. Если в производственном процессе не задействованы фенолформальдегидные смолы, базальтовые плиты можно назвать полностью экологичными. Их существенный недостаток — высокая цена.

Читать еще:  Виниловый сайдинг holzplast meister

Если рассматривать структурную особенность минплит, то они отличатся хаотичным или ламельным размещением волокон.

Правильное значение маркировок

Действующие стандарты и нормативы предполагают разделение минераловатных плит. Их подвиды отмечены соответствующими марками:

  1. Утеплитель П-150 применим в качестве звуко- и теплоизоляции кровли, имеет высокий показатель огнестойкости. Параметр коэффициента сжатия составляет 2%, прочности — 0,01 МПа и более, плотности — 150 кг/м³.
  2. Значением ПП-125 маркируются плиты полужесткого типа. Основное их назначение заключается в изоляции чердачных конструкций и крыш скатного типа.

    Материал отличается плотностью 125 кг/м³ и сжатием 12%, теплопроводность при этом составляет 0,049 Вт/мК.

  3. Жесткие плиты теплоизолятора представлены марками ППЖ-200, ПЖ-175. Максимально допустимая нагрузка достигает 175 и 200 кг/м³, благодаря чему материал подходит для обустройства плоских крыш, на которые оказываются сильные деформационные нагрузки.

Приобретая минвату, обратите внимание на ее маркировку – от этого зависит толщина, плотность материала

Дополнительные модификации

При создании теплоизоляции наклонных и вертикальных поверхностей выполняется многослойная и довольно сложная система, состоящая из ветрозащитного экрана, влаго- и пароизоляционного барьера.

Минеральная вата с фольгой прекрасно подходит для того, чтобы максимально предотвратить утечку тепла

Облегчить установку такой конструкции помогут специальные маты из минеральных волокон, которые оснащены дополнительными слоями, выполненными по принципу:

  • каширования — стеклоткань или полимерная тонкая пленка предотвращает выдувание волокон из общего слоя ветром;
  • фольгирования — предотвращения попадания влаги в средину утеплителя, тепло сохраняется в комнате благодаря его отражению от зеркальной поверхности;
  • создания внешней битумной прослойки, выполняющей роль гидроизоляционной защиты.

Минераловатные плиты универсальны и многофункциональны, благодаря чему они нашли огромную сферу использования. Зная элементарные особенности и технические параметры, можно самостоятельно подобрать теплоизолятор для обустройства жилого помещения.

ПЛИТЫ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Thermal insulating plates of mineral wool on syntetic binder. Specifications

Дата введения 2013-07-01

Источник: https://iv-proect.ru/krysha/plity-teploizolyatsionnye-iz-mineralnoj-vaty-uteplitel-mineralovatnyj.html

ВашМедик
Добавить комментарий